PONAD 20 LATA DOŚWIADCZENIA W TECHNOLOGIACH PRODUKCJI

Doradztwo · Urządzenia · Komponenty · Serwis

GLASS 170

Millennium Industrial — SoftPlast

Kontakt do handlowca

Piotr Rusiecki

GLASS 170 czyści powierzchnię i laminuje ją w jednym przebiegu, ograniczając ryzyko pozostawienia drobin pod folią oraz skracając czas przygotowania płyt.

GLASS 170 to profesjonalny laminator do aplikacji folii samoprzylepnych na szkle, stali, Plexiglas®, płytach drewnianych i innych sztywnych podłożach. Zintegrowany system czyszczenia kontaktowego oraz listwa antystatyczna usuwają kurz bezpośrednio przed nałożeniem folii, pomagając uzyskać czystą i równą powierzchnię.

Maszyna obsługuje płyty o szerokości do 1700 mm, grubości do 60 mm i masie do 130 kg. Sprawdza się przy nanoszeniu folii ochronnych, dekoracyjnych i specjalistycznych, m.in. folii przeciwmgielnych stosowanych na szybach urządzeń chłodniczych.

Czysta powierzchnia przed laminowaniem

Kontaktowy wałek czyszczący usuwa kurz z powierzchni płyty bezpośrednio przed aplikacją folii. Zmniejsza to ryzyko pozostawienia widocznych drobin i nierówności pod laminatem oraz ogranicza potrzebę ręcznego czyszczenia materiału.

Ochrona przed ponownym osadzaniem się kurzu

Listwa antystatyczna neutralizuje ładunki elektrostatyczne przyciągające zanieczyszczenia. Dodatkowa osłona przeciwpyłowa pomiędzy wałkiem czyszczącym a laminującym pomaga utrzymać przygotowaną powierzchnię w czystości.

Czyszczenie, laminowanie i docinanie podczas jednego przebiegu

Czyszczenie i laminowanie odbywają się podczas jednego przejścia płyty przez maszynę. Zintegrowany zespół tnący umożliwia jednoczesne przycięcie folii, gdy jest ona szersza od podłoża. Skraca to proces i ogranicza liczbę czynności wykonywanych na osobnych stanowiskach.

Kontrolowane parametry aplikacji

Regulowany docisk wałków, wyświetlacz ciśnienia systemu czyszczącego oraz płynna regulacja prędkości od 0 do 10 m/min pozwalają dopasować proces do rodzaju płyty i folii. Ułatwia to zachowanie powtarzalnych warunków przy kolejnych zleceniach.

Podgrzewany wałek laminujący

Górny wałek laminujący może pracować w temperaturze do 60°C. Podgrzewanie ułatwia równomierną aplikację folii samoprzylepnych na wymagających powierzchniach.

Stały naciąg folii

Opcjonalny system utrzymuje stały naciąg folii niezależnie od zmieniającej się średnicy roli. Pomaga ograniczyć marszczenie, przesuwanie materiału i nierówną aplikację.

Sprawne prowadzenie folii i linera

Wał odwijający z ręczną regulacją umożliwia kontrolowane podawanie folii. Oddzielany podczas laminowania liner jest zbierany na osobnym wale z regulowanym sprzęgłem, co ułatwia utrzymanie porządku i właściwego naciągu materiału.

Precyzyjne ustawienie płyty

Regulowana prowadnica boczna pomaga prawidłowo ustawić sztywne podłoże przed rozpoczęciem laminowania. Ułatwia zachowanie prostego prowadzenia oraz właściwego położenia folii względem krawędzi płyty.

Obsługa dużych i ciężkich podłoży

Napędzany stół wejściowy oraz stół odbiorczy wspierają transport płyt o masie do 130 kg. Operator nie musi samodzielnie przesuwać całego ciężaru materiału, co usprawnia pracę z dużymi elementami.

Wygodna kontrola posuwu

Przesuw płyty można kontrolować za pomocą klawiatury lub pedału. Pozwala to dobrać sposób sterowania do rodzaju wykonywanej pracy i wygodnie nadzorować materiał podczas jego wprowadzania.

Automatyczne zatrzymanie płyty

Czujnik umieszczony na stole odbiorczym zatrzymuje posuw po osiągnięciu określonego położenia. Ogranicza to ryzyko niekontrolowanego wysunięcia ciężkiego podłoża poza stanowisko.

Szeroki zakres materiałów

GLASS 170 może laminować szkło, stal, Plexiglas®, drewno i inne sztywne podłoża. Jedna maszyna może obsługiwać różne produkty oraz potrzeby kilku obszarów produkcji.

Mniej poprawek i strat materiałowych

Połączenie czyszczenia kontaktowego, ochrony antystatycznej, kontrolowanego docisku oraz stabilnego prowadzenia folii pomaga ograniczyć wady widoczne po aplikacji. Oznacza to mniej poprawek oraz mniejsze zużycie folii i kosztownych podłoży.

Bezpieczna praca

Fotokomórka zabezpieczająca przed przygnieceniem zatrzymuje maszynę w przypadku wykrycia zagrożenia. Stanowisko wyposażono również w przyciski zatrzymania awaryjnego.

Obsługiwane materiały

  • szkło
  • płyty stalowe
  • Plexiglas®
  • płyty drewniane
  • inne sztywne podłoża o grubości do 60 mm

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

  • kontaktowy system czyszczenia powierzchni
  • listwa antystatyczna
  • wyświetlacz ciśnienia wałków systemu czyszczącego
  • podgrzewany górny wałek laminujący
  • zespół do docinania folii podczas pracy
  • regulowana prowadnica boczna
  • napędzany stół wejściowy
  • stół odbiorczy z czujnikiem zatrzymania płyty
  • sterowanie posuwem z klawiatury lub pedału
  • wał odwijający folię z ręczną regulacją
  • wał nawijający liner z regulowanym sprzęgłem
  • antystatyczna osłona przeciwpyłowa
  • ręczne podnoszenie górnych wałków
  • fotokomórka zabezpieczająca przed przygnieceniem
  • przyciski zatrzymania awaryjnego
  • regulowane stopy maszyny

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

  • system utrzymywania stałego naciągu folii niezależnie od średnicy roli
  • zmotoryzowane podnoszenie górnego wałka czyszczącego i laminującego

Zastosowanie

aplikacja folii ochronnych
nanoszenie folii dekoracyjnych
aplikacja folii przeciwmgielnych na szybach urządzeń chłodniczych
laminowanie szkła i sztywnych płyt
zabezpieczanie powierzchni stalowych, drewnianych i akrylowych
produkcja dla przemysłu szklarskiego, meblarskiego, chłodniczego i technicznego

Dane techniczne

szerokość robocza

1700 mm

maksymalna szerokość czyszczenia

1625 mm

maksymalna grubość płyty

60 mm

minimalny format płyty

250 × 350 mm

maksymalna masa płyty

130 kg

maksymalna średnica roli folii

300 mm

regulowana prędkość pracy

0–10 m/min

maksymalna temperatura górnego wałka laminującego

60°C

wysokość robocza

900 mm

zasilanie

220/208 V, 50/60 Hz

moc

5000 W

wymiary maszyny

2455 × 3000 × 1730 mm

masa maszyny

1600 kg

zgodność z wymaganiami CE