PONAD 20 LATA DOŚWIADCZENIA W TECHNOLOGIACH PRODUKCJI

Doradztwo · Urządzenia · Komponenty · Serwis

MSCH

Rewinder DNV — SoftPlast

Kontakt do handlowca

Piotr Rusiecki

Jedna linia do przewijania oraz cięcia prostego i fazującego — mniej przezbrojeń, krótszy czas przygotowania materiału i powtarzalne zestawy gotowe do dalszej produkcji.

Opatentowane rozwiązanie Ribamatic zostało zaprojektowane do przygotowywania zestawów materiałowych, tzw. kittingu, stosowanych między innymi w produkcji łopat turbin wiatrowych. Maszyna automatyzuje podawanie, przewijanie, odmierzanie i cięcie tkanin z włókna szklanego, pomagając zwiększyć wydajność oraz ograniczyć ilość odpadów.

Cięcie proste i fazujące na jednej maszynie

Zintegrowany system umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć prostych oraz fazujących zgodnie z wymaganiami jakościowymi produkcji. Połączenie dwóch operacji na jednym stanowisku skraca proces i ogranicza konieczność przenoszenia materiału pomiędzy maszynami.

Precyzyjne krawędzie bez strzępienia

System stabilizacji tkaniny utrzymuje materiał podczas cięcia, poprawiając dokładność oraz ograniczając strzępienie krawędzi. Pozwala uzyskać powtarzalne elementy, które można bezpośrednio wykorzystać w kolejnych etapach produkcji.

Równe nawoje bez poprzecznych fal

System Anti-Wave kompensuje naprężenia powstające podczas przewijania i ogranicza tworzenie się poprzecznych fal. Materiał jest równomiernie prowadzony i nawijany, co poprawia jakość przygotowanych rolek.

Szybka zmiana materiału

Karuzelowy magazyn mieści do czterech rolek o masie do 700 kg każda. Automatyczne podawanie materiału z magazynu do strefy przewijania i cięcia skraca czas zmiany roli oraz zmniejsza liczbę czynności wykonywanych przez operatora.

Programowane długości i automatyczne zatrzymanie

Operator ustawia wymaganą długość materiału, a maszyna automatycznie zatrzymuje proces po osiągnięciu zaprogramowanego wymiaru. Zapewnia to powtarzalność przygotowywanych zestawów i ułatwia realizację produkcji seryjnej.

Mniejsze zużycie materiału

Inteligentne rozpoznawanie rolek i długości wspiera optymalne wykorzystanie surowca. Powtarzalne odmierzanie i kontrolowane cięcie pomagają zmniejszyć ilość odpadów oraz skrócić czas cyklu produkcyjnego.

Programy dopasowane do produktu

System zarządzania recepturami umożliwia zapisywanie parametrów dla określonych materiałów, długości i modeli. Ułatwia szybkie przygotowanie powtarzalnych zleceń i ogranicza ryzyko błędnego ustawienia maszyny.

Elastyczna konfiguracja

Maszyna może zostać wyposażona w jedną lub dwie głowice tnące i pracować w trybie półautomatycznym albo automatycznym. Obsługuje tkaniny jednoosiowe, dwuosiowe, trójosiowe i wieloosiowe oraz różne kombinacje materiałów o szerokości od 40 do 245 cm.

Zdalna aktualizacja oprogramowania

Oprogramowanie może być aktualizowane zdalnie, co ułatwia konserwację systemu, wprowadzanie usprawnień oraz dostosowywanie maszyny do zmieniających się potrzeb produkcji.

Obsługiwane materiały

  • włókno szklane
  • tkaniny jednoosiowe i dwuosiowe
  • maty trójosiowe
  • tkaniny wieloosiowe
  • welony z włókna szklanego
  • materiały łączone typu combo

Zastosowanie

łopat turbin wiatrowych
zestawów materiałowych z włókna szklanego
elementów lotniczych i motoryzacyjnych
rur i konstrukcji kompozytowych
elementów jachtów
komponentów dla przemysłu zbrojeniowego
tekstyliów technicznych i wyrobów medycznych

Dane techniczne

liczba rolek w magazynie

do 4

maksymalna masa jednej roli

700 kg

obsługiwana szerokość materiału

40–245 cm

maksymalna średnica roli

650 mm

liczba głowic tnących

1 lub 2

tryb pracy

półautomatyczny lub automatyczny

dostępne napięcia zasilania

120, 240, 400 lub 480 V

system bezpieczeństwa zgodny z wymaganiami CE, UL i CSA